如何提高软管泵的灌装精度
所谓灌装就是在规定的时间内传输定量液体的过程。灌装精度误差指的是多次灌装后,软管泵零售,测量每一次的灌装量。所以保证每次灌装量的一致性,就是提高了灌装的精度。由于步进电机易于进行角度控制,运行速度不受负载影响,可以做成较精l确的开环控制系统,所以一般灌装系统均采用步进电机驱动。
软管泵灌装市场目前采用的技术也不尽相同,现主要说一下各种技术的特点:
一:用时间定时器控制灌装量,此种方法较易实现,但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的,而温度对晶振频率是有影响的,好的晶振可以尽量减小影响,但是无法消除,这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小,从而影响所设定的时间长短,造成每次软管泵工作的时间不一致,因此产生误差。另外利用程序精l确产生时间数值也是不可取的,工作时候,软管泵订购,各种中断操作的影响都会导致时间的误差,而这种误差不可测,也没法补偿。
以什么标准来界定软管寿命?
传统软管 寿命之所以低的一个很重要的因素之一,就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成损害,软管泵生产,当软管的其它部分还远未疲劳老化,但进出口处和转子接触的部位,软管泵,却因转子强烈的冲击而破损、爆裂,从而使整根软管报废,所以从软管的损害程度来看,大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。当大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和,在进出口处切换时,减轻了对软管的冲击,降低了脉动的强度;大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上,就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样,完全消除了滑动磨擦,即使高压、高速运转也仅产生微量的滚动磨擦热,上海翊源泵业指出在同等压缩条件下,大直径软管泵长时间运转体温比多压辊泵低5度;在同等压缩过盈量的情况下,大直径压辊压在软管上,使软管内腔形成的密封面几倍于传统U形泵。这样,在保证介质不内泄的前提下,大直径压辊压缩软管的过盈量只为其它压缩方式的1/2 —1/3足够了;这意味着更长的软管寿命、更低的磨擦热和更长的软管寿命。
其次便是软管寿命与压缩次数密不可分,当软管泵的压辊每转只压缩软管一次,这决定性地延长了软管寿命。